- 产品描述
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聚氨酯筛板具有优异的耐磨性和较长的使用寿命。其重量轻、强度高，能够承受强烈冲击，并在运行过程中有效降低噪音，因此特别适用于对筛分要求较高的矿山、煤炭及骨料等行业。
聚氨酯筛板技术规格
筛孔范围：0.075毫米–3毫米
筛孔尺寸范围：0.045毫米–3毫米
开盘率：15.25% – 46.51%
材料：高性能聚氨酯弹性体
面板厚度：可根据筛分能力定制
安装类型：模块化系统、螺栓固定、导轨安装
聚氨酯筛板的类型与说明
聚氨酯脱水筛板
“驼背”结构使筛分面积较普通平板筛板增加50%，从而提升筛分与脱水能力。
筛板的设计有助于物料更均匀地分布，从而减少堆积和堵塞。
开口率的提高延长了物料在筛面上的停留时间，显著提升了脱水与除杂效果。
安装和更换简便，耐磨性和防潮性佳。
筛孔范围：0.15毫米-3毫米
屏幕尺寸：305×610毫米、610×610毫米，可提供定制尺寸。模块化聚氨酯筛板
模块化结构设计使得易受局部磨损的筛板能够独立更换，而无需更换整块筛面，从而缩短停机时间并降低换网成本。
聚氨酯模块化筛板的使用寿命是普通金属筛板的3至5倍，约为橡胶筛板的5倍。
适用于各类振动筛设备，可根据不同筛机规格及筛分需求进行定制。
多种颜色，外观美观。多种固定方式，便于安装与维护。
筛孔范围：0.15毫米-200毫米
屏幕厚度：25毫米-80毫米
硬度范围：65-90A
张紧式聚氨酯筛板
聚氨酯张力筛具有优异的耐磨性能，其使用寿命是普通金属筛的3至10倍，约为橡胶筛的5倍。
采用钢丝绳作为骨架材料，加之聚氨酯本身具有较高的弹性，能够承受较大物料及重量的冲击，适用于处理粒度较大、落料冲击较强以及物料筛分工况，其承载能力是橡胶筛板的2.5倍以上。
减震降噪，采用聚氨酯筛板的筛分设备相比金属筛板，可将噪声降低5至20分贝。
聚氨酯筛板具有优异的透水性，可有效防止湿细粒物料的粘附，孔形呈锥状，从而减少堵孔现象，提高筛分效率。
综合考虑筛分效率、维护成本、使用寿命等因素，聚氨酯筛网的综合经济效益优于普通金属筛网。
孔径范围：0.15毫米-60毫米
屏幕厚度：25毫米-45毫米
硬度范围：80-90A
聚氨酯翻流筛板
它特别适用于处理细物料、粘性物料和湿物料。
聚氨酯弛张筛具有筛面薄、开孔率高的特点，可有效提升物料处理能力和筛分效率。
聚氨酯弛张筛重量轻，筛机负荷小，安装拆卸方便，可降低设备能耗和运行成本。
孔径范围：0.3毫米-60毫米
筛网厚度：2毫米-10毫米
硬度范围：70-85A
它们专为螺栓固定与夹紧式安装而设计，并可提供多种特殊及定制孔径，例如：
方形/圆形/长方形/回旋镖形/花生形
抗冲击聚氨酯盲板
耐磨性和耐腐蚀性：聚氨酯材料本身具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
减振降噪：聚氨酯具有良好的减振性能。自清洁能力：由于其独特的狭缝结构设计，聚氨酯筛板能够在筛分过程中有效避免筛网堵塞，并保持筛分效率的稳定性。
开孔率高：与传统筛板相比，聚氨酯筛板的开孔率提高30%以上，单位面积处理能力更大，生产能力可提升40%以上。
聚氨酯盲板广泛应用于选煤、采矿及相关行业，用于颗粒物料的分离、脱水、脱泥及产品分级。
产品核心优势
具有卓越的耐磨性和抗冲击性，硬度可定制（65–95 邵氏A）。
宽孔径范围：0.075毫米–200毫米（可提供方形、矩形、圆形、狭缝形或凸起形等多种结构，筛分面积提升50%以上）。
模块化、张紧式或螺栓固定式安装方案，便于在各类振动筛上进行快速更换。
采用钢丝绳或框架加固，适用于重载冲击工况（承载能力为橡胶的2.5倍以上）。
优异的化学稳定性、透水性和抗堵塞性能。
聚氨酯筛板的应用
聚氨酯筛网广泛应用于对精度与耐久性要求较高的精细筛分工艺中：
煤炭分级与洗选厂
泥浆脱水系统
尾矿处理与回收
精细矿物分类
脱泥与脱渣工艺
砂、砾石及骨料细筛分
聚氨酯筛板
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